压电喷头、HV128驱动芯片（128通道/220VDC）、驱动电路、打印算法全部自主研发，不受制于人
MAX双工作箱轮流打印，一边打一边清砂，24小时不停机，产能翻倍
直线电机+磁栅尺全闭环控制，定位精度±3μm，成型精度±0.3mm
兼容呋喃/酚醛树脂，旧砂100%回用，材料成本极低
无需模具，按需生产，一件也能做，彻底告别"批量起订"限制
≥7920小时，远超竞品，降低维护成本和停机时间
省去模具制作环节，从CAD到铸件7天交付
对比传统铸造，省去模具费用，综合成本降低35-40%
| 参数 | S1800 MAX | S1800 MINI |
|---|---|---|
| 工作箱内尺寸 | 1,800×1,000×730mm | 1,800×1,000×730mm |
| 打印层厚 | 0.3~0.4mm | 0.3~0.4mm |
| 打印分辨率 | 300~550dpi | 300~550dpi |
| 打印速度 | 18~22s/层 | 19~25s/层 |
| 成型精度 | ±0.3mm(≤300mm) / ±0.1%(>300mm) | ±0.3mm(≤300mm) / ±0.1%(>300mm) |
| 运动控制精度 | X/Y轴 ±3μm | X/Y轴 ±3μm |
| 喷头 | 8只AMSKY 512喷头 | |
| 工作箱 | 双工作箱（左右独立，轮流打印） | 单工作箱（右侧） |
| 月产能 | 46吨（50箱/月） | 23吨（25箱/月） |
| 年产能 | 550吨 | 275吨 |
| 主机尺寸 | 9m×1.9m×1.95m | 6.4m×1.9m×1.95m |
| 整机重量 | 约13.5吨 | 约10.5吨 |
| 功率 | 主机8.7kW，混砂站10.5kW | |
| 耗气量 | ≥600L/min | |
| 噪音 | <60dB | |
| 喷头寿命 | ≥7920小时 | |
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自主研发的工业级压电喷头，8只AMSKY 512喷头协同工作，分辨率300~550dpi，寿命≥7920小时
128通道/220VDC高压驱动芯片，自主研发，精确控制每一滴树脂的落点和喷射量
直线电机+磁栅尺全闭环，定位精度±3μm，告别传统丝杆磨损和回程误差
自主切片和路径规划算法，优化喷墨时序和铺砂参数，确保每一层的成型质量
发动机缸体、缸盖、进气歧管等复杂铸件，快速迭代设计验证
涡轮叶片、结构件等高精度铸件，满足小批量多品种需求
液压阀体、泵壳、减速机壳体等大型铸件，无模具快速交付
各种口径和结构的泵体、阀体，单件起铸，按需生产